格特斯关于数据中心液冷系统零部件检测解决方案

如果数据中心的算力有“命脉”，那一定是散热。而今天，这条命脉正经历一场从“风”到“液”的变革。

随着AI算力需求的爆发，单颗GPU功耗突破千瓦级，单机柜功率密度动辄达到50kW甚至更高。传统风冷在如此高的热密度面前已力不从心——液冷凭借远超空气的比热容和传热效率，成为支撑数字经济算力基座的必然选择。

根据行业数据，2025年中国液冷市场规模已达约400亿元，冷板式液冷以超70%的市场占比主导主流方案。然而，当冷却液从管道流入价值连城的GPU集群时，任何微小的泄漏都可能引发——设备短路、算力中断、数据丢失。正因为承载着高价值资产的“生死”，液冷系统各部件的可靠性测试，成为这场散热革命背后看不见的精密战役。

液冷系统的可靠性挑战，可归结为两大核心问题：压力疲劳与密封失效。

液冷板内部流道需长期承受由水泵启停、阀门开闭产生的循环压力脉冲。这种看似微小的压力波动，日积月累会对材料造成疲劳损伤，可能导致流道焊接处开裂。根据规范，液冷组件需经受高达25万次的压力循环测试，且波形需模拟真实的正弦波压力变化。

与此同时，冷却液在管路接头、快接插口等位置的密封性也至关重要。服务器全年无休运行，任何渗漏都意味着风险的累积。因此，耐压测试与气密性检测成为每一套液冷组件出厂前的必选项。

如何确保液冷系统万无一失？答案是建立一套覆盖全生命周期的严苛测试体系。格特斯凭借在流体传动、热管理及高精度测控领域的技术积淀，已将成熟的行业检测经验成功拓展至数据中心液冷系统核心部件的可靠性测试。

针对行业检测痛点，设备具备宽域的温度调节能力，试验压力范围覆盖0~5bar，脉冲频率为0~1Hz，试验介质可采用水、乙二醇、防冻液等。以液冷板脉冲测试为例，可在介质温度-20℃、环境温度-40℃条件下完成10000次压力循环，再在80℃条件下完成90000次循环，严格验证材料在冷热冲击下的耐久性。

快接头与UQD：密封是唯一的底线

快接头承担着机柜Manifold与服务器管路之间的连接与关断作用，其密封可靠性直接决定液冷系统的安全底线。格特斯为此开发了液冷接头插拔耐久/分离泄露试验台，覆盖快接头在不同状态（连通和断开）下的脉冲压力测试、插拔耐久测试及分离泄漏测试。设备测试压力范围覆盖0.1~2MPa，插拔行程可在0~100mm范围内调节，对接速度为0~40mm/s，能够满足25万次压力循环、5000次以上带压动态插拔的严苛测试要求，确保快接头在频繁运维操作下的长期可靠性。

CDU：液冷系统的“心脏”

CDU（冷却液分配单元）充当着液冷系统的“心脏”和“大脑”。格特斯推出的CDU综合性能试验台，采用纯水作为试验介质，压力测试范围覆盖-1~9bar，流量范围达10~240m³/h，可对CDU的换热效率、耐久性、泄漏及压降等多项性能进行系统性验证，支持2.5MW级大功率CDU的性能测试，为液冷系统从研发验证到规模化部署提供全链路数据支撑。

从部件到系统：构建全链路可靠性防

除了上述核心测试设备，格特斯构建了覆盖液冷板、CDU、泵/阀、管路、快换接头、Manifold、冷却塔换热器等全链路核心部件的综合性测试能力。

液冷技术的普及，不仅是散热介质的简单替换，更是一场对系统可靠性的极限探索。从冷板的百万次压力循环，到快接头的反复插拔密封测试，每一项枯燥的数字背后，都是对数据中心稳定运行做出的坚实承诺。

当算力成为新时代的能源，液冷系统的可靠性，就是这条能源管道最坚固的阀门。 在即将到来的2026数博会暨首届数据中心液冷和热管理大会上，格特斯将携全套液冷检测解决方案亮相，与业界共同探讨液冷赋能高端检测设备的可靠性升级之路。