格特斯真空充氮保压试验台｜面向液冷板产线的干式检漏方案

在数据中心与新能源领域，液冷已成为高功率设备散热的主流选择。液冷板作为核心换热部件，焊缝与流道接口的密封可靠性、内部洁净度直接决定整套热管理系统长期运行安全。因此，在液冷板的量产质控中，密封检漏是必不可少的终检环节。

相较于传统水压检漏，干燥充氮保压检测凭借无液体介入的优势，逐步成为水压试验的理想替代方案。氮气化学性质稳定、干燥无残留，通过向工件内部充入高纯氮气并进行保压监测，可以在不引入水汽污染的前提下，判断工件的密封与承压能力。这种方式更适合液冷板、Manifold、CDU 服务器等对流道洁净度敏感的零部件。

全自动测试闭环，检测高效精准

格特斯推出真空充氮保压试验台，面向液冷板自动化产线设计的出厂前的充氮封存设备，集成前置抽真空、氮气充压、保压监测、复检判定和数据追溯功能，能够在洁净干燥的测试环境中，完成对液冷板密封性能的量化检测。

前置抽真空：设备先对液冷板内腔抽真空，排出流道内残留空气；

氮气充压：随后自动充入高纯氮气至设定压力；

保压监测：进入保压阶段持续监测压力衰减；

复检判定：保压完成后开展复检，依据预设阈值进行合格性判定；

数据追溯：支持 MES 对接，测试数据可追溯 。

主要技术参数

工位数量：4 工位

真空系统：4 套独立真空系统，真空压力优于 -99kPa

试验介质：高纯氮气

充气压力：0.05～0.5MPa，比例阀自动闭环调节

工艺流程：前置抽真空 → 充氮 → 保压 → 复检判定

复检模式：补压 / 不补压可选

数据记录：压力 - 时间曲线、条码、充气压力、充气时间、复检时间、压力差

判定方式：压差与时间双条件联合判定

状态指示：三色灯显示，OK 绿色 / NG 红色

系统接口：支持 MES 对接，检测数据可追溯

格特斯专注非标流体检测设备研发与制造，面向液冷板自动化产线，可提供流道清洗、真空烘干、热阻流阻测试、真空充氮保压等模块化检测工位解决方案。针对液冷板量产终检环节，格特斯真空充氮保压试验台以干燥、洁净、可追溯的检测方式，帮助客户提升密封检测精度，降低二次污染风险，满足高端热管理部件的量产质控要求。